帶式壓濾機是一種常見的污泥處理設備，屬于壓力過濾設備。帶式壓濾機是將經沉淀濃縮的物料在靜態(tài)混合器中與絮凝劑混合形成絮團并分離出自由水，在上下網帶的夾持下，通過由小到大的擠壓和剪切作用，釋放出絮團內的自由水和毛細管水，形成致密的濾餅，達到固液分離。
但是如果使用不恰當，很容易出現堵塞的現象，為了防止堵塞，那么怎么有效正確使用帶式壓濾機呢？
1、正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。
2、檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。
3、電器控制系統(tǒng)如出現故障，先切斷電源，停機修復或更換元件。定期對電器進行絕緣性能測定。
4、新機器安裝使用一個月后應換油，清洗油箱。六個月后對油箱進行一次清洗，并更換油箱內的液壓油，液壓油應符合要求，油面位于液位線中央偏上。
5、如液壓缸出現故障或泄漏（包括油管接頭），請參閱液壓缸示圖，拆卸后更換○形密封圈和組合墊圈。
6、過濾料液的溫度小于額定溫度，一般<100℃，料液中不得混有易堵塞進料口的雜物和堅硬物，以免損壞濾布。
7、料液、洗滌水等閥門請按操作程序開、關，切勿混用。
8、工作結束后應及時并盡可能放盡管道內的剩余料液。
9、保持機器和周圍環(huán)境的潔凈。及時清除機器上殘留濾液、濾餅。活塞桿定時涂抹潤滑油脂。
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